液體渦輪流量計的安裝與調(diào)試是確保其準(zhǔn)確測量和長期穩(wěn)定運行的關(guān)鍵步驟。以下是一些詳細(xì)的安裝與調(diào)試技巧：
1、安裝技巧
了解規(guī)格參數(shù)：
在安裝前，應(yīng)詳細(xì)了解流量計的規(guī)格、型號、測量范圍，確保其進口和出口尺寸與管道系統(tǒng)匹配，工作條件（如溫度、壓力）符合要求。
清潔管道：
徹底清除管道中的焊渣、石塊、粉塵等雜物，可用等徑管道或旁通管代替流量計進行管道吹掃，以確保流體流動的平穩(wěn)性。
檢查部件：
檢查流量計外觀有無損壞，各部件是否齊全，確保傳感器的葉輪轉(zhuǎn)動靈活。
直管段要求：
上游直管段至少應(yīng)為管道內(nèi)徑的20倍，下游直管段至少為管道內(nèi)徑的5倍，以保證流體流動平穩(wěn)。
安裝位置選擇：
選擇無強電磁干擾與熱輻射的場所進行安裝，遠(yuǎn)離大型電機、變壓器等設(shè)備。若安裝在室外，需采取防曬、防雨、防雷措施。
選擇便于維修拆卸的位置，周圍應(yīng)留有足夠空間，方便操作人員進行檢查和維護。
流向與連接方式：
安裝在管道直線段上，盡量避免彎曲或不規(guī)則部位，保證液體流動方向與傳感器外殼上的流向箭頭一致。
根據(jù)管道尺寸和材質(zhì)，選擇法蘭連接、螺紋連接或夾裝式。連接時，注意密封性，避免泄漏。
安裝同心度：
流量計軸線與管道軸線應(yīng)同心，管道傾斜度在5度以內(nèi)。垂直安裝時，流體方向必須向上，且液體要充滿管道，不能有氣泡。
安裝旁通管：
在流量計前后管道安裝切斷閥門和旁通管道，便于檢修時不影響液體輸送。
電氣連接：
在進行輸入和輸出接線之前，必須切斷電源。按照說明書正確連接電源線和信號線，確保接線牢固、密封良好，防止進水或受潮。電源線應(yīng)采用金屬屏蔽線，并可靠接地，不能與強電系統(tǒng)地線共用。
2、調(diào)試技巧
確認(rèn)介質(zhì)情況：
確保被測液體清潔，不含纖維、顆粒等雜質(zhì)。若含雜質(zhì)，應(yīng)安裝過濾器并定期清洗。
保證液體中無氣體，否則需安裝消氣器。
緩慢充液與開閥：
開始使用時，先緩慢將傳感器內(nèi)充滿液體，再開啟出口閥門，嚴(yán)禁無液體時受高速流體沖擊。
投運時緩慢開啟上游閥門，再開啟下游閥門，防止瞬間氣流沖擊損壞渦輪。
檢查儀表參數(shù)：
確認(rèn)儀表系數(shù)等參數(shù)設(shè)置正確，檢查接線是否牢固，接地是否良好。
觀察流量顯示：
注意觀察流量顯示值是否在正常范圍內(nèi)，有無異常波動或偏差。
檢查安裝環(huán)境：
檢查安裝環(huán)境有無變化，如是否有新增的干擾源，周圍溫度、濕度是否正常。
定期校準(zhǔn)：
按照規(guī)定的周期對流量計進行校準(zhǔn)，確保測量準(zhǔn)確。
維護與保養(yǎng)：
不使用傳感器時，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，并在傳感器兩端加保護罩，防止污物進入。
定期檢查并清洗過濾器，確保其暢通無阻。
傳感器的維護周期一般為半年，清潔時注意不要損壞測量室中的部件，尤其是葉輪。

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